Le joint de tuyau hydraulique joue principalement le rôle de connexion dans le système hydraulique, il est donc dans une position plus critique. Après tout, la pression et la force d’impact au niveau du joint sont relativement fortes, de sorte que les exigences pour le joint sont également très élevées. Dans le processus d’utilisation de joints de tuyauterie hydrauliques, s’il y a une erreur de fonctionnement, il est facile de provoquer des conséquences irréversibles. Ce qui suit est une introduction détaillée aux précautions à prendre lors de l’utilisation de joints de tuyauterie hydrauliques:
1. Évitez d’utiliser du scellant et d’autres articles sur les coutures
Afin de mieux assurer l’étanchéité des joints de tuyauterie hydraulique, certaines personnes utilisent des scellants et d’autres éléments sur les joints hydrauliques ou autour d’eux, ce qui peut facilement provoquer des fluctuations de pression après un blocage interne et une fissuration.
2. Installation unique
Lors de l’installation de joints de tuyauterie hydrauliques, vous devez faire attention à l’installation unique, essayez d’éviter le démontage et le montage multiples, il est facile de provoquer l’usure de l’interface et de provoquer des fuites. 3. Test post-installation
Une fois le joint de tuyauterie hydraulique installé, l’essai de transport global du pipeline doit être effectué. L’objectif principal est de détecter si le joint hydraulique présente une résistance aux fuites et aux chocs globale.
3. Environnement autour de l’articulation
L’importance des joints de tuyauterie hydrauliques leur fait avoir certaines exigences pour l’environnement. La température de l’environnement de travail environnant doit être maintenue aussi stable que possible pour éviter la dilatation et la contraction thermiques. Dans le même temps, les gaz et les liquides corrosifs doivent être évités afin de réduire la possibilité de fuites causées par la corrosion.